İnfrared Tünel Fırın 

İNFRARED FIRIN, İNFRARED KURUTMA FIRINLARI, BOYA KURUTMA FIRINLARI, KUMAŞ KURUTMA FIRINLARI, FİKSE FIRINLAR, TOZ VE YAŞ BOYA KURUTMA FIRINLARI, KEÇE KURUTMA FIRINLARI, NUMUNE KUMAŞ KURUTMA FIRINLARI, TEKSTİL KUMAŞ KURUTMA FIRINLARI, BOYA PİŞİRME FIRINLARI, KÜRLEME FIRINLARI, BİTÜM YAPIŞTIRMA FIRINLARI, SERİGRAFİ KURUTMA FIRINLARI, DİJİTAL BASKI KURUTMA FIRINLARI, YAŞ BOYA KURUTMA FIRINLARI, TOZ BOYA KURUTMA FIRINLARI, TEFLON BANTLI FIRINLAR, TEL ÖRGÜLÜ KURUTMA FIRINLARI, DOĞALGAZLI KURUTMA FIRINLARI, ELEKTRİKLİ KURUTMA FIRINLARI

 

 

 

İnfraheat İnfrared Tünel Fırınlar, Tünel Fırın ve Kabinler, İnfrared Fırınlar 

ÖZELLİKLERİ

• 1,1  - 1,6 - 2,0 - 2.4 µm IR- orta dalgada yüzeysel ısı iletimi

• Yüksek hızda kurutma, polimerizasyon ve kürleme

• İstenilen en ve boyda üretilebilen modüler gövde yapısı

• Ayrı ayrı ayarlanabilir bölgesel ısı kontrolü

• Ayarlanabilir oransal güç kontrol sistemi

• Elektro-Pnomatik bant ortalama sistemi

• Dahili hava sirkülasyonu sistemi 

• Egzos Fan Sistemi

• Direkt ürün sıcaklığını algılayan infrared yüzey sıcaklık sensörü uygulaması 

• Paslanmaz çelik veya elektrostatik toz boyalı gövde

• Kabin içi ayarlanabilir ısıtıcı yüksekliği

• Proses ihtiyacına göre seçilebilir konveyör tipi

• Infrared ısıl şoklama fonksiyonu

• Dikey ve yatay kullanım imkanı

• Yüksek sıcaklık alarmı

İnfraheat IR Tünel Fırınlar cam, plastik, beyaz eşya, ağaç gibi birçok sektörde kullanım alanı bulmakla birlikte özellikle tekstil sektöründe kullanılmaktadır.

Yüksek verimlilik ve düşük yatırım maliyeti ile optimum çözümler sunmaktadır.

 

IR Tünel Fırınlarda ısıtma sistemi olarak kullanılan orta dalga infrared ışık, su ve solvent bazlı boya uygulamalarında kurutma, polimerizasyon,  kürleme hız ve kalitelerini yüksek oranda artırmaktadır. Özellikle tekstil sektöründe kullanılan boyanın fikse olma hızını artırırken oluşan bağ yapısının daha güçlü ve homojen olmasını sağlayarak fiksaj kalitesini (aşınma derecesi, yıkama testi gibi) iyileştirmekte, boyanın daha parlak bir görüntüye sahip olmasını sağlamakta ve açık renkli kumaşların sararma riskini azaltmaktadır.

 IR Tünel Fırınlarda teflon bant, tel bant, paslanmaz çelik bant, zincir sistemli ve fikstürlü taşıyıcılar konveyör sistemini oluşturabilmektedir. Bu fırınlar sürekli (continuous) hatlarda ya da bir sıra takip eden proseslerde  kullanılabilmektedir.  Aynı tünel içerisinde birbirinden bağımsız çalışan birden fazla konveyör dizayn edilebildiği gibi konveyör sistemine sahip olmayan tünel fırınlar da üretilebilmektedir.

 

IR Tünel Fırınlarda genellikle ürünün tek yüzeyine ısı uygulanmaktadır. Ancak özel projelerde iki ve daha fazla yüzeye de aynı anda eşit ısı uygulanabilmektedir.

Yüksek nem içeren kurutma proseslerinde işletme tarafından özel olarak uygulanan kapalı devre hava sirkülasyonu sistemi ile düşük maliyet ve yüksek hızda kurutma sağlanmaktadır. Aynı zamanda yoğun su buharı, gaz ve duman faktörü olan proseslerde çürük hava atımını sağlayan özel fan sistemi de kullanılabilmektedir.

İnfraheat IR Tünel Fırınlarda uygulanan özel infrared ısıtıcı yerleşimi sayesinde giriş kabinleri şoklama da yapabilmektedir. Şoklama sayesinde proses süreleri %20’ye varan oranlarda Kısaltılabilmektedir.   

 

 

 

 

 

IR Tünel Fırınlar cam, plastik, beyaz eşya, ağaç gibi birçok sektörde kullanım alanı bulmakla birlikte özellikle tekstil sektöründe kullanılmaktadır. Yüksek verimlilik ve düşük yatırım maliyeti ile optimum çözümler sunmaktadır.

IR Tünel Fırınlarda ısıtma sistemi olarak kullanılan orta dalga infrared ışık, su ve solvent bazlı boya uygulamalarında kurutma, polimerizasyon,  kürleme hız ve kalitelerini yüksek oranda artırmaktadır. Özellikle tekstil sektöründe kullanılan boyanın fikse olma hızını artırırken oluşan bağ yapısının daha güçlü ve homojen olmasını sağlayarak fiksaj kalitesini (aşınma derecesi, yıkama testi gibi) iyileştirmekte, boyanın daha parlak bir görüntüye sahip olmasını sağlamakta ve açık renkli kumaşların sararma riskini azaltmaktadır.

 IR Tünel Fırınlarda teflon bant, tel bant, paslanmaz çelik bant, zincir sistemli ve fikstürlü taşıyıcılar konveyör sistemini oluşturabilmektedir. Bu fırınlar sürekli (continuous) hatlarda ya da bir sıra takip eden proseslerde  kullanılabilmektedir.  Aynı tünel içerisinde birbirinden bağımsız çalışan birden fazla konveyör dizayn edilebildiği gibi konveyör sistemine sahip olmayan tünel fırınlar da üretilebilmektedir.

IR Tünel Fırınlarda genellikle ürünün tek yüzeyine ısı uygulanmaktadır. Ancak özel projelerde iki ve daha fazla yüzeye de aynı anda eşit ısı uygulanabilmektedir.

Yüksek nem içeren kurutma proseslerinde işletme tarafından özel olarak uygulanan kapalı devre hava sirkülasyonu sistemi ile düşük maliyet ve yüksek hızda kurutma sağlanmaktadır. Aynı zamanda yoğun su buharı, gaz ve duman faktörü olan proseslerde çürük hava atımını sağlayan özel fan sistemi de kullanılabilmektedir.

IR Tünel Fırınlarda uygulanan özel infrared ısıtıcı yerleşimi sayesinde giriş kabinleri şoklama da yapabilmektedir. Şoklama sayesinde proses süreleri %20’ye varan oranlarda kısaltılabilmektedir.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IR Tünel Fırın Genel Özellikler:

• 2,4 µm IR- orta dalgada yüzeysel ısı iletimi
• Yüksek hızda kurutma, polimerizasyon ve kürleme
• İstenilen en ve boyda üretilebilen modüler gövde yapısı
• Ayrı ayrı ayarlanabilir bölgesel ısı kontrolü
• Ayarlanabilir oransal güç kontrol sistemi
• Elektro-Pnomatik bant ortalama sistemi
• Dahili hava sirkülasyonu sistemi (Opsiyonel)
• Egzos Fan Sistemi (Opsiyonel)
• Direkt ürün sıcaklığını algılayan infrared yüzey sıcaklık sensörü uygulaması (Opsiyonel)
• Paslanmaz çelik veya elektrostatik toz boyalı gövde
• Kabin içi ayarlanabilir ısıtıcı yüksekliği
• Proses ihtiyacına göre seçilebilir konveyör tipi
• Infrared ısıl şoklama fonksiyonu
• Dikey ve yatay kullanım imkanı
• Yüksek sıcaklık alarmı
• CE, ROHS, GOST, UK SEPRO ve UL  sertifikasyonu

 

Teknik Bilgi :

• Besleme Voltajı                                            : 220 - 230 V, 380- 400 V
• Çalışma frekansı                                          : 50/60 Hz
• Isıtma Sistemi                                               : 2.4 µm IR- Orta dalga Classic, Hızlı Orta Dalga, Halojen, NIR Lamba veya Carbon Filament
• Konveyör Genişliği                                       : 250 - 3.400 mm
• Konveyör Boyu                                             : 1.000 – 18.000 mm
• Güç Aralığı                                                    : 3,0 – 20,0 kW/m²
• Çalışma Sıcaklığı                                          : 20 – 400 °C

 

Avantajları:

• 2.4 μm IR - orta dalga ısıtma teknolojisi
•  %40’a varan oranda enerji tasarrufu
• Kenar-orta-kenar farkı yaratmayan homojen ısı transferi
•  2,4 μm IR- orta dalga boyu sayesinde malzeme içerisine derinlemesine nüfuz
• Hızlı devreye girme sayesinde kısa ön ısınma süresi
• Ürün sarartmayı engelleyen hızlı soğuma özelliği
• Şoklama fonksiyonu ile su bazlı boyalarda tek pasajda kurutma ve fiksaj
• Güç kontrolü ünitesiyle Pıd (oransal) sıcaklık kontrolü
• Bir veya istenilen sayıda bağımsız sıcaklık kontrol bölgesi
• Kolay  ve ekonomik kurulum
• Ürün yüzey sıcaklığı ölçümü
• Müşteri ihtiyaçları doğrultusunda özel tasarım
• Kullanım kolaylığı sağlayan kontrol paneli